จะปรับชิ้นส่วน headbox ของเครื่องกระดาษได้อย่างไร?
ฝากข้อความ
เฮ้! ในฐานะซัพพลายเออร์เครื่องจักรผลิตกระดาษ ฉันมักถูกถามเกี่ยวกับวิธีการปรับส่วน headbox ของเครื่องผลิตกระดาษ นี่เป็นส่วนสำคัญของกระบวนการผลิตกระดาษ และการทำให้ถูกต้องสามารถสร้างความแตกต่างอย่างมากในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายได้ เอาล่ะ มาดำดิ่งกัน!
ก่อนอื่น อะไรคือส่วน headbox? มันคือช่องเปิดที่ด้านล่างของเฮดบ็อกซ์ ซึ่งเป็นที่ที่ระบบกันสะเทือนของเยื่อกระดาษถูกปล่อยลงบนสายไฟ ความกว้างและรูปร่างของชิ้นนี้จะกำหนดว่าเยื่อจะกระจายไปตามเส้นลวดอย่างไร ซึ่งจะส่งผลต่อรูปร่าง ความหนา และคุณสมบัติอื่นๆ ของกระดาษ
เหตุใดจึงต้องปรับ Headbox Slice
มีสาเหตุหลายประการที่คุณอาจต้องปรับส่วนของ headbox บางทีคุณอาจกำลังเปลี่ยนประเภทกระดาษที่คุณกำลังทำ และกระดาษใหม่จำเป็นต้องมีการกระจายเยื่อที่แตกต่างกัน หรือบางทีคุณอาจสังเกตเห็นปัญหาบางอย่างเกี่ยวกับคุณภาพของกระดาษ เช่น ความหนาหรือเส้นริ้วไม่เท่ากัน และคุณสงสัยว่าชิ้นส่วนส่วนหัวเป็นสาเหตุ
อีกเหตุผลหนึ่งอาจเป็นการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิต ด้วยการปรับชิ้น คุณสามารถเพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องผลิตกระดาษ ลดของเสีย และประหยัดค่าใช้จ่ายได้
เครื่องมือที่คุณต้องการ
ก่อนที่คุณจะเริ่มปรับส่วนของ headbox คุณจะต้องมีเครื่องมือบางอย่างก่อน ซึ่งรวมถึง:
- ฟีลเลอร์เกจ: ใช้เพื่อวัดช่องว่างระหว่างริมฝีปากที่หั่นเป็นชิ้น
- เส้นตรง: เพื่อให้แน่ใจว่าริมฝีปากที่ผ่าจะตรงและขนานกัน
- ประแจปอนด์: สำหรับขันโบลท์ที่ยึดชิ้นให้แน่น
- ไฟฉาย: เพื่อช่วยให้คุณมองเห็นภายในกล่องส่วนหัว
คำแนะนำทีละขั้นตอนในการปรับ Headbox Slice
ขั้นตอนที่ 1: เตรียมเครื่อง
ขั้นแรก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องผลิตกระดาษปิดอยู่ และปฏิบัติตามขั้นตอนด้านความปลอดภัยทั้งหมด คุณคงไม่อยากเสี่ยงเกิดอุบัติเหตุในขณะที่คุณกำลังทำงานกับเฮดบ็อกซ์
ขั้นตอนที่ 2: ตรวจสอบชิ้นส่วน
มองดูริมฝีปากที่หั่นเป็นชิ้นอย่างใกล้ชิด ตรวจสอบร่องรอยการสึกหรอ ความเสียหาย หรือการสะสมตัว หากคุณสังเกตเห็นปัญหาใดๆ คุณอาจต้องเปลี่ยนชิ้นหรือทำความสะอาดให้สะอาดก่อนทำการปรับเปลี่ยนใดๆ


ขั้นตอนที่ 3: วัดช่องว่าง
ใช้ฟิลเลอร์เกจเพื่อวัดช่องว่างระหว่างริมฝีปากที่หั่นบางจุดตามความกว้างของส่วนหัว ช่องว่างควรสม่ำเสมอทั่วทั้งความกว้าง หากคุณพบรูปแบบใดๆ คุณจะต้องปรับส่วนเพื่อแก้ไขให้ถูกต้อง
ขั้นตอนที่ 4: ปรับช่องว่าง
หากต้องการปรับช่องว่าง คุณจะต้องคลายน็อตที่ยึดชิ้นนั้นออก จากนั้น ให้ใช้แท่งแงะเล็กๆ หรือเครื่องมือที่คล้ายกันค่อยๆ ขยับปากที่หั่นให้ชิดกันหรือแยกออกจากกันจนกว่าช่องว่างจะเท่ากัน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ขันสลักเกลียวให้แน่นแล้วหลังทำการปรับ
ขั้นตอนที่ 5: ตรวจสอบความขนาน
ใช้เส้นตรงเพื่อตรวจสอบว่าริมฝีปากที่ผ่าขนานกัน หากไม่เป็นเช่นนั้น คุณจะต้องทำการปรับเปลี่ยนเพิ่มเติมเพื่อให้แน่ใจว่าเยื่อกระดาษจะถูกระบายออกทั่วเส้นลวดอย่างสม่ำเสมอ
ขั้นตอนที่ 6: ทดสอบเครื่อง
เมื่อคุณทำการปรับเปลี่ยนแล้ว ให้เริ่มเครื่องผลิตกระดาษและเรียกใช้แผ่นทดสอบ ตรวจสอบคุณภาพของกระดาษเพื่อดูการปรับปรุงหรือปัญหาใดๆ หากจำเป็น ให้ทำการปรับเปลี่ยนเพิ่มเติมจนกว่าคุณจะพอใจกับผลลัพธ์
เคล็ดลับและคำแนะนำ
- รักษาความสะอาด:ทำความสะอาดส่วนส่วนหัวของกล่องเป็นประจำเพื่อป้องกันการสะสมของเยื่อกระดาษและเศษอื่นๆ ซึ่งจะช่วยรักษาประสิทธิภาพของชิ้นและรับประกันคุณภาพกระดาษที่สม่ำเสมอ
- อดทน:การปรับเปลี่ยนส่วน headbox อาจเป็นกระบวนการที่ใช้เวลานาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากคุณกำลังทำการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญ ใช้เวลาของคุณและทำการปรับเปลี่ยนทีละน้อยเพื่อหลีกเลี่ยงการแก้ไขมากเกินไป
- บันทึกการปรับเปลี่ยนของคุณ:เก็บบันทึกการปรับเปลี่ยนที่คุณทำ รวมถึงการวัดช่องว่างและข้อมูลอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง ซึ่งจะช่วยให้คุณติดตามประสิทธิภาพของส่วนส่วนหัวของกล่องข้อมูลในช่วงเวลาหนึ่ง และทำการตัดสินใจอย่างมีข้อมูลมากขึ้นในอนาคต
เครื่องจักรผลิตกระดาษที่เกี่ยวข้อง
หากคุณอยู่ในตลาดเครื่องจักรผลิตกระดาษอื่นๆ เรายังมีอุปกรณ์คุณภาพสูงอีกมากมาย ตรวจสอบของเราเครื่องรีไซเคิลไดคัทคัท-เครื่องทำถุงกระดาษ, และเครื่องกรอกลับรังผึ้ง- เครื่องจักรเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพของกระบวนการผลิตกระดาษของคุณ
ติดต่อเราเพื่อซื้อ
หากคุณมีคำถามใดๆ เกี่ยวกับการปรับชิ้น headbox หรือสนใจซื้อเครื่องผลิตกระดาษ อย่าลังเลที่จะติดต่อเรา ทีมผู้เชี่ยวชาญของเราพร้อมช่วยคุณค้นหาโซลูชันที่เหมาะสมกับความต้องการของคุณ เราสามารถให้ข้อมูลโดยละเอียด การสนับสนุนทางเทคนิค และการเสนอราคาที่แข่งขันได้แก่คุณ ติดต่อเราวันนี้แล้วมาเริ่มสร้างรายงานดีๆ ด้วยกัน!
อ้างอิง
- “วิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีการผลิตกระดาษ” โดย GA Smook
- "คู่มือเทคโนโลยีเยื่อและกระดาษ" โดย RG Macdonald และ JN Franklin






