
เครื่องรีดท่อพลาสติก
ระบบการอัดขึ้นรูปทางอุตสาหกรรมที่ออกแบบมาเพื่อแปรรูปเทอร์โมพลาสติกเรซิน รวมถึง HDPE, PVC, PP และ PPR ให้เป็นท่อต่อเนื่องที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 16 มม. ถึง 1200 มม. ระบบประกอบด้วยเครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวหรือแบบเกลียวคู่ทรงกรวย- หัวดายแบบเกลียวหรือแบบตะกร้าที่มีความแม่นยำ ถังสอบเทียบสุญญากาศที่ทำจากสแตนเลส หน่วย-การลากหนอนผีเสื้อ-หลายตัว และเครื่องตัดดาวเคราะห์หรือใบมีดสำหรับการผลิตทางอุตสาหกรรมอย่างต่อเนื่องทุกวันตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน
คำอธิบาย
ระบบการอัดขึ้นรูปทางอุตสาหกรรมที่ออกแบบมาเพื่อแปรรูปเทอร์โมพลาสติกเรซิน-รวมถึง HDPE, PVC, PP และ PPR- ให้เป็นท่อต่อเนื่องที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 16 มม. ถึง 1200 มม. ระบบประกอบด้วยเครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวหรือแบบสกรูคู่ทรงกรวย- หัวดายแบบเกลียวหรือแบบตะกร้าที่มีความแม่นยำ ถังสอบเทียบสุญญากาศที่ทำจากสแตนเลส หน่วย-การลากหนอนผีเสื้อหลายตัว- และเครื่องตัดดาวเคราะห์หรือใบมีดสำหรับการผลิตทางอุตสาหกรรมอย่างต่อเนื่องทุกวันตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน
ข้อดีของผลิตภัณฑ์
ความสม่ำเสมอของการละลาย:การออกแบบสกรูประเภทแบริเออร์-รวมกับการควบคุมอุณหภูมิ PID ที่แม่นยำจะจำกัดความแปรปรวนของอุณหภูมิหลอมเหลวเป็นบวก/ลบ 1 องศา C ป้องกันการเสื่อมสภาพจากความร้อนบนโปรไฟล์ที่มีผนังหนา-
ความน่าเชื่อถือของไดรฟ์:กล่องเกียร์แบบเฮลิคอลที่มีการหล่อลื่นแบบบังคับภายในและเกียร์เหล็กโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูง- ถ่ายโอนแรงบิดอย่างมีประสิทธิภาพจากมอเตอร์อินเวอร์เตอร์ AC ไปยังสกรูอัดขึ้นรูปภายใต้โหลดสูงอย่างต่อเนื่อง
ความแม่นยำมิติ:ถังสอบเทียบสุญญากาศแบบห้องคู่-พร้อมปั๊มสุญญากาศแบบวงแหวนน้ำอิสระและการทำความเย็นแบบสเปรย์ตามสัดส่วนจะรักษาค่าความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกภายในบวก/ลบ 0.15 มม. ที่ความเร็วของท่อสูงสุด 25 ม./นาที
ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน:แจ็คเก็ตฉนวนบาร์เรลที่ได้รับการปรับปรุงประสิทธิภาพและการกำหนดค่ามอเตอร์ขับเคลื่อนโดยตรง- ช่วยลดการใช้พลังงานจำเพาะเหลือ 0.32 - 0.38 kWh/kg ของเรซินที่ผ่านการแปรรูป ซึ่งช่วยลดการใช้พลังงานลง 12 เปอร์เซ็นต์ถึง 18 เปอร์เซ็นต์
การสึกหรอ-โลหะผสมที่ทนทาน:ส่วนประกอบหน้าสัมผัสที่กลึงจากเหล็กโลหะผสม 38CrMoAlA ผ่านการบำบัดด้วยแก๊สไนไตรด์ซึ่งมีความแข็งพื้นผิว HV 850–1000 ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานภายใต้กระบวนการเติมแร่ที่มีฤทธิ์กัดกร่อน-
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
|
ซีรี่ส์โมเดล |
วัสดุที่ใช้บังคับ |
เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู (มม.) |
อัตราส่วน L/D |
สูงสุด เอาท์พุต (กก./ชม.) |
การใช้พลังงานจำเพาะ (kWh/kg) |
ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ (มม.) |
|
เยน-PE-75 |
เอชดีพีอี / พีพี / พีพีอาร์ |
75 |
35:1 |
350 - 450 |
0.32 - 0.35 |
110 - 400 |
|
เยน-PE-90 |
เอชดีพีอี / พีพี / พีพีอาร์ |
90 |
38:1 |
550 - 700 |
0.34 - 0.38 |
250 - 800 |
|
เยน-พีวีซี-65 |
พีวีซีแข็ง |
65 (แฝด) |
28:1 |
250 - 350 |
0.30 - 0.33 |
63 - 250 |
|
เยน-พีวีซี-92 |
พีวีซีแข็ง |
92 (คู่) |
26:1 |
500 - 650 |
0.32 - 0.36 |
160 - 630 |
แหล่งจ่ายไฟ:380V / 480V, 50Hz / 60Hz, 3 เฟส
อินเตอร์เฟซการควบคุม:Siemens S7-1200 PLC และ HMI หน้าจอสัมผัสสีขนาด 15 นิ้ว
ไดรฟ์และอินเวอร์เตอร์:ตัวแปลงความถี่ ABB หรือ Schneider ควบคู่กับมอเตอร์ AC
การใช้งาน
โครงสร้างพื้นฐานของเทศบาล:ท่อจ่ายน้ำหลัก-แรงดันสูงและเครือข่ายระบายน้ำเสียใต้ดินที่ใช้ท่อ HDPE ผนังแข็ง-สูงถึง 1200 มม.
บริการอาคาร:ระบบประปาน้ำดื่มร้อนและเย็นและวงจรทำความร้อนใต้พื้นแบบกระจายโดยใช้ท่อคอมโพสิต PPR หลาย-ชั้น
โทรคมนาคม:การป้องกันสายเคเบิลใยแก้วนำแสง-ใต้ดินและ-การกำหนดเส้นทางท่อย่อยโดยใช้-ไมโครท่อโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง
เกษตรกรรม:ท่อจ่ายน้ำหลัก-แรงดันต่ำและท่อจ่ายน้ำหยดด้านข้าง-ผลิตจากเรซิน LDPE และ LLDPE
การปรับแต่ง
การอัปเกรดการอัดรีดร่วม-:การเพิ่มเครื่องอัดรีดผ่านดาวเทียมทุติยภูมิและตติยภูมิ (ซีรีส์ SJ-30 ถึง SJ-50) เพื่อผลิตท่ออัดรีดร่วมหลายชั้นที่มีแถบระบุสีหรือชั้นแกนรีไซเคิล
เรขาคณิตหัวตาย:การกำหนดค่าแมนเดรลแบบเกลียวแบบกำหนดเองที่ออกแบบมาสำหรับเรซิน HDPE ที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูง-}ความหนืดสูง- หรือมีการเชื่อมโยงข้าม-
การบูรณาการขั้นปลาย:ความยาวถังทำความเย็นที่ปรับแต่ง การลากหนอนผีเสื้อที่ปรับแต่งเอง-ความยาวนอกเส้นทาง และหน่วยตัดดาวเคราะห์แบบไร้ฝุ่น-แบบพิเศษที่เข้ากันกับเค้าโครงพื้นโรงงาน
แพ็คเกจระบบอัตโนมัติ:การบูรณาการระบบป้อนแบบกราวิเมตริก เกจวัดความหนาของผนัง-อัตโนมัติ (เทคโนโลยีคลื่นอัลตราโซนิกพัลส์-) และเครื่องคอยล์อัตโนมัติหรือแท่นวางซ้อน
การผลิตและการควบคุมคุณภาพ
ความแม่นยำของเครื่องจักร:บาร์เรลและสกรูของเครื่องอัดรีดได้รับความแม่นยำ-กลึงด้วยเครื่องคว้านแนวนอนและเกลียวแนวนอน CNC - เพื่อรักษาระยะห่างในแนวรัศมีภายใน 0.03 มม. ถึง 0.05 มม.
ความซื่อสัตย์ในการเชื่อม:ฐานเหล็กโครงสร้างและตัวถังสุญญากาศผ่านการเชื่อมอาร์กโลหะด้วยแก๊ส CO2 แบบเต็ม-ตะเข็บ ตามด้วยความเค้นของโครงสร้าง- ซึ่งช่วยลดกระบวนการอบอ่อนเพื่อป้องกันการบิดเบี้ยวจากความร้อน
การทดสอบการยอมรับจากโรงงาน (FAT):ทุกสายการผลิตต้องผ่านการทดสอบการอัดขึ้นรูปโพลีเมอร์แบบแห้งและการทดสอบโพลีเมอร์แบบสดเป็นเวลา 4- ชั่วโมงโดยใช้เรซินที่ลูกค้ากำหนด การตรวจสอบความถูกต้องของเอาท์พุต บันทึกความเสถียรของแรงดันหลอมเหลว และการสแกนด้วยเลเซอร์เชิงมิติจะถูกบันทึกและจัดส่งในรายงานการตรวจสอบ
มาตรฐานการปฏิบัติตาม:แผงไฟฟ้าที่ผ่านการรับรอง CE เป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัย IEC 60204-1 ระบบการจัดการคุณภาพ ISO 9001:2015 บังคับใช้กับเซลล์การผลิตทั้งหมด
การสนับสนุนการติดตั้งและการว่าจ้าง
ข้อกำหนดด้านโครงสร้างพื้นฐาน:พื้นรองพื้นมีระยะบวก/ลบ 2 มม. ของความยาวเส้นทั้งหมด ความสามารถในการจ่ายน้ำเย็นเฉพาะด้าน (ความดัน 0.3 MPa ถึง 0.4 MPa) และการจ่ายอากาศอัด (0.6 MPa)
การสนับสนุนการปรับใช้:การวางตำแหน่งกลไกในไซต์- การควบคุมการเดินสายไฟฟ้า และการทดสอบระบบที่จัดการโดยวิศวกรบริการอาวุโส
การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน:การฝึกอบรมการปฏิบัติงานและการบำรุงรักษานอกสถานที่เป็นเวลา 5- มาตรฐาน ซึ่งครอบคลุมถึงการถอดชิ้นส่วนสกรู โปรโตคอลการทำความสะอาดหัวดาย การตั้งโปรแกรมสูตร PLC และลำดับการแก้ไขปัญหา
หลัง-การสนับสนุนการขายและการลดความเสี่ยง
การวินิจฉัยระยะไกล:เกตเวย์ PLC ที่เปิดใช้งานอีเทอร์เน็ต-ช่วยให้ทีมเทคนิคสามารถเข้าถึงระยะไกลได้อย่างปลอดภัยเพื่อวิเคราะห์พารามิเตอร์การปฏิบัติงานและปรับลูปควบคุมภายใน 2 ชั่วโมงหลังจากได้รับการแจ้งเตือน
โลจิสติกส์อะไหล่:ส่วนประกอบการสึกหรอมาตรฐาน-รวมถึงแถบทำความร้อน โพรบเทอร์โมคัปเปิล คอนแทคเตอร์ และวงแหวนซีล- จะถูกจัดเก็บไว้ในคลังสินค้ากลางและส่งผ่านการขนส่งทางอากาศด่วน (DHL/FedEx) เพื่อลดเวลาหยุดทำงาน
เงื่อนไขการรับประกัน:การรับประกันการปฏิบัติงาน 12 เดือนครอบคลุมถึงชุดขับเคลื่อนกลไก แผงไฟฟ้า และถังอัดขึ้นรูปจากข้อบกพร่องของวัสดุและการผลิต
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: ระยะเวลารอคอยสำหรับสายการอัดรีดแบบสมบูรณ์คือเท่าไร?
ตอบ: การกำหนดค่ามาตรฐานต้องใช้เวลา 45 ถึง 60 วันนับจากการยืนยันคำสั่งซื้อและรับเงินมัดจำ เส้นหลายเลเยอร์-ที่กำหนดเองต้องใช้เวลา 75 ถึง 90 วัน
ถาม: คุณแน่ใจได้อย่างไรว่าเครื่องจักรจะประมวลผลวัตถุดิบในท้องถิ่นได้สำเร็จ
ตอบ: มีการทดสอบก่อนวัตถุดิบ-ในระหว่างระยะ FAT ลูกค้าสามารถจัดส่งเรซินเป้าหมาย 200 กิโลกรัมไปยังโรงงานเพื่อทดลองเต็มรูปแบบ โดยรับตัวอย่างผลผลิตและรายงานแรงดันหลอมเหลวก่อนที่จะอนุมัติการจัดส่ง
ถาม: มาตรฐานบรรจุภัณฑ์และโลจิสติกส์ส่งออกมีอะไรบ้าง?
ตอบ: ส่วนประกอบของเครื่องจักรได้รับการบำบัดด้วย-การเคลือบป้องกันการกัดกร่อน ห่อด้วยฟิล์มกันความชื้น-ปิดผนึกสูญญากาศ- และบรรจุในกล่องไม้อัด-งานหนัก-ปลอดภาษีรมควันที่ออกแบบมาสำหรับการขนส่งทางทะเลและการขนส่งตู้คอนเทนเนอร์
ถาม: พื้นที่การผลิตขั้นต่ำที่จำเป็นสำหรับพื้นที่การผลิตคือเท่าใด
ตอบ: แนวมาตรฐานสำหรับท่อที่มีขนาดไม่เกิน 250 มม. ต้องใช้ความยาวอาคารที่เป็นเส้นตรงขั้นต่ำ-คือ 25 เมตร x กว้าง 4 เมตร รวมถึงการจัดเตรียมวัตถุดิบและพื้นที่จัดเก็บคอยล์สำเร็จรูป
ถาม: สายการอัดรีดสามารถแปรรูปเกล็ดพลาสติกรีไซเคิลได้หรือไม่
ก. ใช่. การรวม-โครงสร้างกระบอกสกรูเดี่ยวแบบมีรูระบายอากาศหรือการตั้งค่าคอมพาวด์แบบสกรู-คู่เข้ากับระบบการกรองแบบหลอมเหลว เพื่อจัดการ-การบดซ้ำของผู้บริโภคและการผสมเรซินบริสุทธิ์ที่ผ่านการล้างแล้ว
ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องรีดท่อพลาสติก ผู้ผลิตเครื่องรีดท่อพลาสติก ซัพพลายเออร์ โรงงาน, การฉีดยาเฮติ, ผู้ผลิตแม่พิมพ์พลาสติก, พลาสติกเป็นเครื่องจักรผลิตน้ำมันเบนซิน, เครื่องอัดขยะพลาสติก, เครื่องตัดเลเซอร์อะคริลิก, เครื่องฉีดขึ้นรูปแนวตั้งขนาดเล็ก
ส่งคำถาม
คุณอาจชอบ






